Prirodna vlakna Lan/pamuk i mješavina tkanina

Naša priča

• Otkrivanje umjetnosti na svili i ljepote "Made in Wangu"

  Osnovan 2004., Suzhou Wangu Silk Co., Ltd. nalazi se u Suzhou, gradu koji je poznat kao "Zemlja svile" u Kini, što ga čini jedinstvenom prednošću u kulturi svile i nasljeđivanju vještina tkanja. Specijalizirani smo za istraživanje i razvoj, tkanje, bojanje, tiskanje i digitalni tisak svile. Kao kineski proizvođači Cupro tkanina i Custom Cupro dobavljači mješavina tkanina, naši se proizvodi uglavnom prodaju na europskim i američkim tržištima. Wangu Silk uzima "pružanje proizvoda kupcima koji se odlikuju 'modom, visokom kvalitetom, izvrsnom uslugom i razumnom cijenom'" kao pokretačku snagu i smjer održivog razvoja tvrtke. U razvoju novih proizvoda, Wangu Silk uzima međunarodnu vrhunsku modnu marku kao nacrt poduzeća za istraživanje i razvoj, neprestano jača i unapređuje vlastite istraživačke i razvojne sposobnosti, pridržava se rute vrhunske mode i nastoji biti korak ispred u primjeni novih tehnologija i novih materijala. Trenutačno, proizvodi koje proizvodi i prodaje tvrtka široko su favorizirani na tržištu. Nakon godina napredovanja i gomilanja, Wangu Silk je uspostavio vlastite prednosti i status u industriji.

  

  pogledajte naš video

• Unapređenje težnje za sinergijom i održivim prosperitetom između ljudi i prirode kako bi se stvorila suvremena ekološki prihvatljiva modna oznaka udobnosti i očuvanja

  U 2019. naša je tvrtka surađivala s lokalnim poduzećima za proizvodnju svile u okrugu Yuexi, provinciji Anhui u bazi organske sadnje svile i svilarstva. Veleprodajna tvornica Cupro mješavina tkanina. Proizvodi od svile certificirani su kao zeleni proizvodi od strane Ministarstva industrije i informacijske tehnologije Kine, a također su prošli inspekciju tvornice CERES u Njemačkoj. Imaju kvalifikacije za proizvodnju OCS organskih proizvoda i prodaju ih u Europi. Dugogodišnja kooperativna tvornica bojanja dobila je certifikat Bluesign koji je izdala švicarska tehnološka tvrtka Bluesign 2015. Ovaj certifikat znači da su naši proizvodi proizvedeni u skladu sa ekološkim, zdravstvenim i sigurnosnim zahtjevima. GOTS certifikat za pređu i GRS certifikat za reciklirane tkanine također trebaju biti izdani 2021. godine.

  

  

  

  

  

  

  

  

  
Poznavanje industrije

Struktura Lan od prirodnih vlakana
Lan je prirodno vlakno koje dolazi iz stabljike biljke lana. Strukturu platna karakteriziraju duga, glatka vlakna koja imaju visoku vlačnu čvrstoću i izdržljivost. Struktura lanenih vlakana slična je drugim prirodnim biljnim vlaknima kao što su pamuk i juta, ali s nekim jasnim razlikama.
Lanena vlakna se sastoje od više slojeva, uključujući epidermis, sloj vlakana i središnju jezgru. Epidermis je krajnji vanjski sloj vlakna i sadrži vosak koji pomaže u zaštiti vlakna od oštećenja. Vlaknasti sloj je srednji sloj vlakana i sastoji se od celuloze. Ovaj sloj je odgovoran za pružanje čvrstoće i izdržljivosti vlakna. Središnja jezgra je najunutarnji sloj vlakna i sastoji se od lignina, koji daje krutost vlakna.
Građu lanenih vlakana karakterizira i njihov nepravilan oblik. Za razliku od sintetičkih vlakana, koja imaju ujednačen oblik i veličinu, lanena vlakna mogu varirati u veličini i obliku, što im daje prirodnu teksturu i nepravilnost. Ova je tekstura dodatno poboljšana prisutnošću malih izbočina i čvorova duž duljine vlakna.
Kada se isprede u pređu, nepravilnost lanenih vlakana daje dobivenoj tkanini jedinstvenu teksturu i draž. Lanene tkanine često karakterizira njihova hrskavost i krutost, koja s vremenom može omekšati tijekom nošenja i pranja. Sve u svemu, struktura lanenih vlakana doprinosi jedinstvenim svojstvima lanenih tkanina, uključujući njihovu čvrstoću, izdržljivost i prirodnu teksturu.
Koraci proizvodnje lana od prirodnih vlakana
Lan je prirodno vlakno koje se proizvodi od stabljike biljke lana. Proizvodnja platna uključuje nekoliko koraka, koji uključuju:
Močenje: Prvi korak u proizvodnji lana je namakanje, koje uključuje namakanje biljaka lana u vodi kako bi se vlakna omekšala i odvojila od drvenaste stabljike. Postoje dva načina kvašenja: kvašenje vodom i kvašenje rosom. Močenje vodom uključuje potapanje biljaka lana u vodu na nekoliko dana ili tjedana, dok namakanje rosom uključuje ostavljanje biljaka lana u poljima kako bi bile izložene rosi i kiši nekoliko tjedana.
Lomljenje: Nakon namakanja, biljke lana se suše i zatim lome kako bi se odvojila vlakna od drvenaste stabljike. To se može učiniti ručno ili pomoću stroja koji se zove lomač lana.
Struganje: Sljedeći korak u proizvodnji lana je struganje, koje uključuje uklanjanje kraćih vlakana i nečistoća s dugih lanenih vlakana. To se radi pomoću drvenog alata zvanog nož za struganje, koji struže neželjena vlakna.
Rezanje: Nakon struganja, duga lanena vlakna se režu kako bi se uklonile sve preostale nečistoće i ispravila vlakna. Hakling uključuje češljanje vlakana kroz niz metalnih češljeva sa sve finijim zubima.
Predenje: Nakon što su lanena vlakna obrađena, ispredaju se u pređu pomoću kolovrata ili druge opreme za predenje. Dobivena pređa može se koristiti za izradu lanene tkanine ili drugih proizvoda od lana.
Tkanje: Završni korak u proizvodnji platna je tkanje, koje uključuje ispreplitanje lanene pređe kako bi se stvorila tkanina. Lanena tkanina može se koristiti za razne primjene, uključujući odjeću, uređenje doma i industrijske proizvode.
Općenito, proizvodnja platna je radno intenzivan proces koji uključuje nekoliko koraka. Međutim, lan je izdržljivo i visokokvalitetno prirodno vlakno koje je cijenjeno zbog svoje čvrstoće, svojstava upijanja vlage i prirodnog sjaja.